脈沖布袋除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的一種新型脈沖布袋除塵器，為進一步改進脈沖布袋除塵器，改進后的脈沖布袋除塵器保留了凈化率好、氣體處理容量大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維護工作量小等優(yōu)點。

脈沖布袋除塵器工作原理

脈沖布袋除塵器由灰斗，上箱，中箱，下箱組成，上，中，下箱分室。工作時，粉塵氣體從進風道進入灰斗，粗粉塵顆粒直接落入灰斗底部，細粉塵顆粒隨著氣流的轉動進入中，下箱體，粉塵積聚在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣收集管和排風道，通過排風扇排入大氣。清灰過程是先切斷房間的潔凈氣體出口風道，使房間布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（單獨房間停氣清灰）。

脈沖布袋除塵器特性

1.脈沖布袋除塵器采用單獨的氣阻脈沖噴射清灰技術，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和室內(nèi)反吹除塵器的缺點，排放濃度低，漏風率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工業(yè)等行業(yè)的粉塵凈化和物料回收。

2.采用單獨的空氣停爐脈沖注入，可達到除灰的目的，延長了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了壓力氣體消耗，同時也相應地降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，使濾袋和閥片的使用壽命增加了一倍。

3.在系統(tǒng)正常運行的情況下，可在連續(xù)系統(tǒng)風機中進行大修和換袋，濾袋口采用彈性上升環(huán)，密封有力的、牢固、濾袋龍骨采用多面體形狀，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長了袋的使用壽命，便于卸袋。

采用上袋抽取方式，更換后取出骨架，將臟袋放入箱體下部的灰桶中，由人孔取出，改變了袋的操作條件。

5.箱體采用氣密性設計，密封有力的，檢查門密封材料優(yōu)良，煤油泄漏檢測，制造過程中漏風率低。

6.進風口布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器系列設計

1.脈沖布袋除塵器根據(jù)濾袋的不同直徑、每個濾袋的布置和過濾面積的不同，分為三個不同的系列，分別是以房間為單位，并分為單排和雙排。

A.脈沖注入壓力分為單排和雙排，脈沖注入壓力為低壓(0.2~0.3mpa)或高壓(0.4~0.5mpa)，由用戶選擇。

B.只有雙排排列，脈沖注入壓力一般設計為低壓(0.2-0.3mpa)。

只有雙排排列，脈沖注入壓力高(0.4~0.5mpa)。如果用戶有特別要求，也可以根據(jù)用戶的意見設計一種特別的類型。

2.除塵器出口處的粉塵濃度一般在30g/Nm3以下。如有特別要求，可根據(jù)用戶要求設計。