汽油回收機械(汽油回收設備)

隨著工業化程度的不斷提高，人為產生的各種污染物所占空氣污染物的比例不斷增加，對人類自身健康的危害不斷增大，尤其是涉及橡膠、石油、電子、紡織印染、化學工業企業的污染比較明顯，這些企業在生產過程中產生大量的烴類、鹵烴類、酮類、脂類、醚類、醇類（如苯、二甲苯、汽油、氟利昂、丙酮、甲醇、乙醇等）化學污染物對呼吸道的危害較為常見，為了減少這些行業職工職業病發生率高給企業帶來的沉重負擔，大部分企業無奈只能通過輪崗，換崗措施來解決，然而這無疑阻礙了企業正常經營和發展，也增加了企業成本，但傳統的設備只強調社會功能，而忽視了經濟功能，雖然有了社會效益卻增加了企業的經濟負擔，而被許多企業所回避。

有鑒于此，我廠采用了吸附分離工藝，在傳統設備的基礎上自行研制出治理環境污染和將廢氣集中的有機(以實際報告為主)物變成液體吸附生產利用的二合一油汽回收設備。

該設備操作簡便，運行平穩，系統結構合理，占地面積小，價格適中，較大程度上改變了傳統環保設備的工作原理。

該設備不僅在環境保護方面作用明顯，而且循環生產利用方面所產生的經濟效益較為明顯。

一、汽油回收設備吸附工藝循環及過程

吸附分離技術采用的吸附劑通常為活性碳，硅膠，氧化鋁等常規吸附劑。PSA、TSA和PTS過程中的連續運行，通常是通過多個吸附器依靠閥門切換實現的（根據客戶需要可電氣化運行），當某些塔在吸附時，其他吸附器則處于生產等步驟，吸附飽和后的吸附劑需要生產時，其他生產的吸附器開始進入吸附步驟，如此實現循環生產。工藝過程：相對封閉空間→吸附→混合回收→提取→溫控→凈化→回收成品（油劑等）。

二、汽油回收設備功能

該設備可將汽油（或其他用戶）在生產過程中散發到空氣中的混合汽油（或其他）回收

再利用。實際回收率達50%—90%。以年度消耗2000T汽油為例，每天投入6T汽油，每天回收3T再循環，使用平均每天不超過3T，以保守數計算每年原來需要耗用1200T，費用即為1200T×6000.00=720萬元，而設備投入一般在20—60萬元左右。也就是說一次性投入。數月即可收回全部投資。